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新聞資訊>高壓管道清洗機在工業生產上的應用Classic Case高壓管道清洗機在工業生產上的應用
在各工業生產系統中均會使用大量的管道,以輸送產生所需的各類液體、氣體或固液混合物。在長期運送物料的過程中,這些管道常會沉積有各種油垢、銹垢、沉積物等。結垢造成了管道的堵塞或半堵塞,致使生產系統效率下降、能耗增加,甚至造成生產中斷。經常使用高壓管道清洗機對管道清洗能延長管道使用壽命、保證管道的正常運行。高壓水射流清洗技術以其應用的廣泛性、高效快捷的清洗速度,同時又有不腐蝕金屬,使用天然水資源,既經濟無污染,又高效省能,在管道清洗中起到了很大的作用。
高壓管道清洗機工作系統:
1、高壓水發生裝置:由高壓水泵、電機或柴油機、聯軸器、減速器組成的高壓泵組;
2、控制系統:由調壓閥,安全閥,節流閥,腳控閥,電控柜等組成;
3、高壓水射流工作裝置:由鋼性噴槍、撓性噴槍、噴頭等構成;
4、輔助機構:由水箱、底盤、卷筒、機械室等構成。
整個系統由高壓膠管、低壓水管及電纜等撓性件連接在一起,形成一臺高壓水射流多功能工業管道清洗機。管道清洗的清洗過程中必須合理的選擇高壓水壓力的大小。如10~200Bar壓力適用于排水管和污水管的清洗;200~300Bar壓力適用于水生物剝離,表面污垢、生產管道的清洗;350~500Bar壓力適用于上下水管道及排污管道的清洗;500~700Bar壓力適用于煤氣管道及采油管道的清洗;700~1000Bar壓力適用于堅硬的熱交換器及鍋爐管道的清洗;1000~1400Bar壓力適用于極堅硬的硅酸鹽類結垢物的清洗。泵的流量可參考下列經驗選取:熱交換器及鍋爐,50~70L/min;工礦企業排污管道,70~80L/min;城市上下水管道,80~100L/min;市政大型管道,100~200L/min。
噴槍、噴頭是高壓水射流工業管道清洗機的核心部件,也是高壓水射流的關鍵技術,它的結構、形狀、尺寸及孔形曲線的優化設計決定整機的技術水平及工作效率。
噴頭在管道中是靠射流噴射反力自動前進的,故噴頭的射孔方向是向斜后方開設的,射流朝斜后方噴射,其水平分力的反力即所謂自進力。